उत्पादन प्रभाव के संदर्भ में, इमल्सीफायर और कोलाइड मिल दोनों कर सकते हैं सामग्री पीसें.Gसामान्यतया, कोलाइड मिल में उच्च चिपचिपाहट या बड़े कणों वाली सामग्रियों के लिए मजबूत अनुकूलन क्षमता होती है। यह ठोस या बड़े कणों को परिष्कृत कर सकता है। यह आमतौर पर इमल्सीफायर की पिछली प्रक्रिया में स्थापित और उपयोग किया जाता है. Aऔर यह सीधे भी हो सकता हैसे निपटेंउच्च चिपचिपापन. हालाँकि, कोलाइड पीसने का प्रभाव हैकमज़ोरइमल्सीफायर की तुलना में.
बीच में अंतर इमल्सीफायर और कोलाइड मिल को कण आकार, ठोस सामग्री, कठोरता और चिपचिपाहट जैसे विशिष्ट सामग्रियों के प्रसंस्करण प्रभाव में देखा जा सकता है।
छोटे कण सामग्री का शोधन प्रसंस्करण एक इमल्सीफायर के साथ किया जा सकता है. Iयदि सामग्री के कण बड़े हैं, तो इसे कोलाइड मिल से संसाधित किया जा सकता है।
उच्च ठोस सामग्री सामग्री के बारीक प्रसंस्करण के लिए,इसका उपयोग करना बेहतर हैकोलाइड मिलें। कम ठोस सामग्री वाली सामग्रियों के लिए, शोधन प्रसंस्करण प्रभावों के बीच बहुत कम अंतर होता है।
कम कठोरता और कम ठोस सामग्री वाली सामग्रियों के लिए, यह हैबेहतरप्रसंस्करण के लिए एक पायसीकारी मशीन का उपयोग करना. Oअन्यथा, कोलाइडल मिल का उपयोग करें।
यदि सामग्री की ठोस सामग्री है उच्च, या चिपचिपाहट है उच्च होने पर, इसे कोलाइड मिल से संसाधित करने की आवश्यकता होती है।
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